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纺织车间加湿 
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产品简介:

该机是机电一体化智能产品系统由主机、喷雾系统、高压水管路系统、检测控制系统四部分组成。主机通过控制系统按设定的程序进行自动控制,设备可供多个区域或多个点不同的要求设置不同的停开机时间段,实现多点控制一体化,喷头采用组合式分布,可在任意点安装,雾化效果好,雾粒分布均匀,漂移损失小。
 高压微雾加湿器特别适用大于200平米车间,车间高度 ≥ 3m 时最适宜安装。





纺织工艺与湿度

相对湿度对生产过程中的纤维纱线的质量影响很大。表现在回潮率、强力度、伸长度、柔软性等方面。纺织车间相对湿度控制在 60 ~ 70 % RH 之间,纱线的强力增强,断头率下降,降低工作环境的飞毛现象,消除静电,可使纤维的拉伸、梳理、纺织等过程顺利进行,提高产成率及质量.




纺织工艺与相对湿度的关系

不同的车间由于机械加工纤维的情况不同,生产状况,品种和工艺的差别又很大,所以相对湿度的要求也各不相同。如果相对湿度控制过低会影响生产,典型相对湿度不足对棉纺织造成影响如下:


工序

相对湿度过低造成的影响

清棉

纤维脆弱、易被打断、短绒增加、棉卷蓬松、落棉飞花增多

梳棉

静电作用增强、易使棉网破裂、落棉飞花增多

精梳

棉条发毛、落棉飞花增多、条干恶化

并条

棉条发毛、飞花增多、静电作用增强、棉网破边多、易绕皮辊

粗纱

飞花多、粗纱松散、断头多、纤维抱合力差影响条干均匀和强力、形成不良

细纱

飞花多、静电作用强、条干恶化、毛羽增多、松纱增多、纤维抱合力差

捻线

强力降低、断头增加、卷绕太松、纱线发毛、形成不良、飞花增多

筒摇

强力下降、多毛羽纱、筒子松散、形成不良

织造

纬缩增加、布幅偏阔、使长度不够、断头增加、布面毛糙不平、易造成疵点


棉纺厂各车间的相对湿度控制参数

车间

冬季相对湿度/%

夏季相对湿度/%

清棉

55~65

55~65

梳棉

50~60

55~60

精梳

60~65

60~65

并粗

60~65

60~65

细纱

50~55

55~60

并捻

65~75

65~75

络筒

65~75

65~75

浆纱

75以下

75以下

穿筘

65~70

65~70

织造

68~78

68~80

整理

60~65

60~65


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系统组成



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